众所周知，钢模板由钢板制成，暴露在空气中或长时间浸泡在水中，特别是海水中，容易生锈腐蚀。为了延长使用寿命，钢模板加工后，需要刷漆保护。想要它的效果好，一定要注意一些操作细节，然后再去画。只有抓住这些细节，才能有效保护。

1、干燥

如果钢板被水浸泡或被雨水淋湿，涂装前表面的水分没有完全挥发，会使油漆与钢板分离，油漆与钢板附着不紧密，油漆容易脱落。因此，保持钢模板的干燥尤为重要。

2、无油
清除钢模板表面的油污、食用油等。因为异形模板边角有限，抛光机碰不到。可以使用相应的市售脱脂剂或去污力强的洗涤剂进行脱脂。清洁工具可以是硬地板刷、小地板刷和水平地板刷。

3、无锈

清理钢模板表面的浮锈、焊渣或其他油漆材料，但注意不要过度打磨表面，这样会危及模板油漆的周转频率。除锈方法包括人工除锈、机械除锈和化学除锈。

(1)人工除锈

除锈的手动工具包括锤子、铲子、刮刀、钢丝刷等。一般厚的锈斑用锤子敲松，再用铲子铲掉。劳动强度大，除锈效率低，一般为0.2~0.5m2/h，环境恶劣，难以清除水垢等污垢，除锈效果差，难以达到要求的清洁度和粗糙度，已逐渐被机械法和化学法所取代。但是，这种方法通常用于修复局部缺陷。人工除锈也广泛应用于机械除锈难以到达的区域，如狭窄区域、型钢反面的边角等操作困难的区域。

(2)机械除锈机械除锈的工具和工艺有很多，包括以下几种:

1.小型气动或电动除锈。以电力或压缩空气为主要动力，配有适当的除锈装置，可往复或旋转，以满足各种场合的除锈要求。如角磨机、钢丝刷、气动针束除锈装置、气动锈锤、齿旋除锈装置等。，属于半机械化设备。工具轻便，机动性强，能清除铁锈和旧涂层等。，并且会使涂层变粗糙。比手工除锈效率大大提高，可达1~2m2/h，但无法去除氧化皮，表面粗糙度小，无法达到表面处理质量。它可以用在任何位置，尤其是修船。

2.除锈用喷丸处理(砂)。它主要是由粒子射流侵蚀来实现表面清洁和适当的粗糙度。设备包括开放式喷丸(砂)除锈机、封闭式喷丸(砂室)和真空喷丸(砂)机。开放式喷丸机应用广泛，可以清除金属表面的所有杂质，如氧化皮、铁锈、旧漆膜等。除锈效率4~5m2/h，机械化程度高，除锈质量好。但由于磨料一般不能回收，对其他操作有影响，清理现场也比较麻烦。因此，环境污染严重，已逐渐限制其使用。

3.高压水磨料除锈。高压水射流的冲击(加上磨料研磨)和水撬用于破坏涂层对钢板的腐蚀和粘附。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，除锈效率大大提高，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后钢板容易返锈，须涂专用的湿式除锈涂料，对一般性能涂料的涂装影响较大。

4.除锈喷丸。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢材表面，对船体钢材进行除锈的一种*的机械处理方法。不仅生产效率高，而且成本低，自动化程度高，可实现流水线作业，环境污染小，但只在室内操作。

除锈后的钢模板应在涂装前进行一次清洗。表面的一些浮灰要清理干净，用干海绵或布擦拭干净，晾干。粉刷时，工人要戴脚套，防止钢模板再次弄脏。画画的时候尽量安排在温度高的时候。此时油漆更容易稀释扩散，与钢板的附着力更强。